1.壓縮模塑又稱模壓，是模塑料在閉合模腔內借助加壓(一般須加熱)的成型方法。通常壓縮模塑適用于熱固性塑料如酚醛塑料、氨基塑料、不飽和聚酯塑料等。壓縮模塑由預壓、預熱和模壓三個過程組成，預壓為改善制品質量和提高模塑效率等將粉料或纖維狀模塑料預先壓成一定形狀的操作。預熱為改善模塑料的加工性能和縮短成型周期等把模塑料在成型前先行加熱的操作。模壓在模具內加入所需量的塑料閉模、排氣在模塑溫度和壓力下保持一段時間然后脫模清模的操作。

2.發(fā)泡成型是使塑料產生微孔結構的過程。幾乎所有的熱固性和熱塑性塑料都能制成泡沫塑料，常用的樹脂有聚苯乙烯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯、脲甲醛、酚醛等。按照泡孔結構可將泡沫塑料分為兩類，若絕大多數(shù)氣孔是互相連通的,則稱為開孔泡沫塑料，如果絕大多數(shù)氣孔是互相分隔的則稱為閉孔泡沫塑料。開孔或閉孔的泡沫結構是由制造方法所決定的。

3.擠拉成型是熱固性纖維增強塑料的成型方法之一。用于生產斷面形狀固定不變長度不受限的型材。成型工藝是將浸漬樹脂膠液的連續(xù)纖維經加熱，模拉出后再通過加熱室使樹脂進一步固化而制備具有單向高強度連續(xù)增強塑料型材。通常用于擠拉成型的樹脂有不飽和聚酯、環(huán)氧和有機硅三種。其中不飽和聚酯樹脂用得較多。

4.澆注成型在不加壓或稍加壓的情況下將液態(tài)單體、樹脂或其混合物注入模內并使其成為固態(tài)制品的方法。澆鑄法分為靜態(tài)澆鑄、嵌鑄、離心澆鑄、搪塑、旋轉鑄塑、滾塑和流延鑄塑等。

5.壓注成型又稱傳遞成型。傳遞模塑是熱固性塑料的一種成型方式，模塑時先將模塑料在加熱室加熱軟化，然后壓入巳被加熱的模腔內固化成型。傳遞模塑按設備不同有3種不同的工種形式，分別是活板式、罐式和柱塞式。